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              余熱回收利用裝置

              一、概述:

                除氧器排汽在全國各電廠、電站大多數是直接排入大氣中,一方面造成熱量損失,影響經濟效益,另一方面還造成空氣污染,排汽噪聲超標的環節問題,同時還出現在我國北方地區,在冬季氣溫較低的情況下,產生在除氧器排汽口掛冰棱、機房頂部大面積結冰等現象,(由于排出的飽和蒸汽和冷空氣混合凝結成水而結冰,曾發生冰棱墜落砸人事件和機房承壓受損現象發生),為了解決上訴問題,提高經濟效益,節約能源,消除因此而產生的環境問題,經過我公司與科研部門合作研究,推出除氧器排汽回收利用裝置,經過數十家電廠、電站及化工單位使用,效果很好,深得用戶好評(該裝置適用于連續排污擴容器、定期排污擴容器等換熱設備的余熱回收)。

              二、優點:

              1、結構簡單,長期使用無需檢修。
              2、傳熱傳質效果好,節能效果明顯。
              3、運行安全可靠,無不利影響發生。
              4、消除因排汽而產生的空氣污染和噪聲污染,優化了環境。
              5、提高了除氧器除鹽水的進水溫度,降低了溶解氧的含量,起到節能降耗的作用。

              三、工作原理及安裝示意圖

                除氧器除鹽水(軟化水)以及排汽進入回收裝置,該裝置是采用表面式加熱器,是通過金屬受熱面將加熱蒸汽的熱量傳給管束內被加熱的水,使除熱水水溫升高,達到余汽回收利用的作用。

              四、質量標準

              1、執行《壓力容器安全技術監察規程》
              2、采用GB150-1998《鋼制壓力容器》標準

                注意事項:

              1. 工作時塔體外表面加60mm的玻璃棉保溫。
              2. 冷卻器出水管加15mm(Dg=50mm)的玻璃棉保溫。
              3. 冷卻器出水管X1020mm(Dg=70mm)的玻璃棉保溫。
              4. 除氧器余汽排放量按水質要求定,冷卻水的進水量按其出口水溫不大于95℃來調節。

              五、訂貨須知

                需方提供除氧器相關參數(出力、壓力、溫度、排氣量)及回收裝置現場安裝位置。

              六、外形尺寸

              型 號 H D1 D2 D3 D4 D5 D6 DN
              CYH-75 1800 65 65 40 40 40 40 350
              CYH-100 1950 80 80 50 50 40 40 400
              CYH-150 2200 100 100 65 50 65 40 450
              CYH-220 2300 125 125 80 65 80 50 500
              CYH-300 2400 125 125 100 65 100 50 550
              CYH-420 2500 150 150 100 80 100 65 600
              CYH-680 2600 150 150 100 80 100 65 650
              CYH-1100 2800 200 200 125 100 125 80 700

              七、綜合效益分析

                1、環保方面的效益
                余汽回收裝置投入后,徹底解決了因除氧器排汽而產生的環保問題,即排汽污染、噪音超標等問題。
                2、排汽熱量及排汽疏水的回收
                以100T/H低壓除氧器為例分析:
                出力100T/H    工作壓力0.025Mpa     工作溫度104℃
                飽和蒸汽焓值i=2684kJ/Kg
                排汽量按每噸水3Kg計算(Kg/h),則每小時排300Kg飽和蒸汽。
                則年(7200小時計算)回收疏水大約300×7200=2160000Kg=2160T
                每噸疏水(無鹽水)按6元計算折合人民幣12960元
                而100T/H低壓除氧器年排放熱量為(每年按7200小時計算)
                300×7200×2684=5797440000KJ
                標煤發熱量按:29271KJ/Kg
                5797440000÷29271=198090.9Kg=198.061T
                則100T/H低壓除氧器投入排汽回收裝置后年節約煤約:198.061T
                按市場煤價500元/T,折合人民幣98900元
                綜合合計:111860元。
                根據以上單例分析,投入除氧器排汽余熱回收裝置,在節能降耗,提高經濟效益,優化環境等方面,起到明顯作用,是一項具有節能、環保雙重性的產品。

                技術要求

              1、本設備參照GB151-1999《管殼式換熱器》《鋼制壓力容器》《壓力容器安全技術監察規程》進行設計、制造和驗收。
              2、焊接采用電弧焊、焊條牌號J422、奧132.
              3、焊接接頭形式及尺寸除圖中注明者外,按GB985中規定,法蘭與接管焊接法蘭按焊接法蘭標準中規定執行。
              4、換熱管脹焊前兩端應清楚表面附著物及氧化層,清理長度不小于7mm。
              5、設備制成后,對設備進行工作壓力1.25倍的水壓試驗。
              6、油漆、包裝、運輸按JB2536-80.

                技術特性表

              管程工作壓力 MPa 殼程工作壓力 MPa
              管程設計壓力 MPa 殼程設計壓力 MPa
              工作溫度 ≤度 設計溫度 ≤度
              換熱面積 m2 換熱管直徑 1Gr18Ni9Ti或銅
              外形材質 Q235-B 介質 除鹽水、乏汽
              除鹽水量 T/H 進汽量 T/H
              進水溫度 進汽溫度

                技術要求

              1、本設備參照GB151-1999《管殼式換熱器》和《電力建設施工及驗收技術規范》進行設計、制造和驗收。
              2、焊接采用電弧焊、焊條牌號J422、奧132.
              3、焊接接頭形式及尺寸除圖中注明者外,按GB985中規定,法蘭與接管焊接法蘭按焊接法蘭標準中規定執行。
              4、換熱管脹前兩端應清楚表面附著物及氧化層,清理長度不小于7mm。
              5、設備制成后,對殼體加以工作壓力1.25MPa倍水壓試驗。
              6、油漆、包裝、運輸按JB2536-80.

                技術特性表

              管程工作壓力 MPa 殼程工作壓力 MPa
              管程設計壓力 MPa 殼程設計壓力 MPa
              工作溫度 ≤度 設計溫度 ≤度
              換熱面積 m2 換熱管直徑 1Gr18Ni9Ti或銅
              外形材質 Q235-B 介質 除鹽水、乏汽
              除鹽水量 T/H 進汽量 T/H
              進水溫度 進汽溫度

               

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